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機(jī)器視覺(jué)解決方案

技術(shù)參數(shù)

康耐視In-Sight視覺(jué)系統(tǒng):在DBC陶瓷覆銅板定位抓取檢測(cè)方面的應(yīng)用

淄博市臨淄銀河高技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司(以下簡(jiǎn)稱臨淄銀河公司)主要致力于電力電子模塊、大功率電源裝置和電力基礎(chǔ)材料的研發(fā)和生產(chǎn)。主要產(chǎn)品有各種型號(hào)的晶閘管智能控制模塊、恒流恒壓控制模塊、智能電機(jī)控制模塊、雙閉環(huán)直流調(diào)速模塊、MTC、MTX、MTG、MDC、MDS、MDQ、SSR(固態(tài)繼電器)、IPM、IGBT、DBC陶瓷覆銅板、大攻率LED陶瓷散熱基片等。

過(guò)去,臨淄銀河公司在生產(chǎn)DBC陶瓷覆銅板時(shí),是由人工把陶瓷覆銅板放置在鐵網(wǎng)輸送線上,流入高溫加熱設(shè)備,之后流出?!斑@個(gè)時(shí)候工件有一定的溫度,在高溫加熱設(shè)備的出口處,由人工來(lái)抓取,之后放置在臨近工位的物料盒中。”臨淄銀河公司的生產(chǎn)工程師介紹說(shuō),“每個(gè)覆銅板之間再人工放置一張白色隔層紙,結(jié)束后再返回加熱設(shè)備出口處,等待下一個(gè)工件?!?/p>

這樣的生產(chǎn)方式導(dǎo)致生產(chǎn)效率很慢,要耗用2-3個(gè)人不間斷生產(chǎn)。再加上工件本身有一定的溫度,人工操作時(shí)需要戴上特別手套,因此工件放置在物料盒中也不是很整齊。在陶瓷板分割工序,還要增加一個(gè)隊(duì)物料盒中的眾多陶瓷板進(jìn)行整理。

于是,臨淄銀河公司決定進(jìn)行設(shè)備改造,提升生產(chǎn)自動(dòng)化,引入機(jī)器人完成自動(dòng)抓取。該項(xiàng)目有北京自動(dòng)化研究所總包造,選用南京埃斯頓的機(jī)器人。但是埃斯頓的工程師有點(diǎn)擔(dān)憂,“我們之前用過(guò)其他品牌的視覺(jué)系統(tǒng),效果不太好,相機(jī)與機(jī)器人之間不能直接通訊,因此對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目,我們也比較擔(dān)心,怕兩者之間通訊存在問(wèn)題?!?/p>

另外,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)視覺(jué)檢測(cè)有著特殊要求,這對(duì)視覺(jué)系統(tǒng)提出了一些挑戰(zhàn)。

比如,工件為陶瓷覆銅板,工件中間較大區(qū)域?yàn)辄S色銅材質(zhì),四周有1-3mm寬度的陶瓷白邊。工件放置在鐵網(wǎng)鏈條上且在工件左右兩個(gè)短邊各放置2個(gè)陶瓷塊,避免陶瓷覆銅板與鏈條直接接觸。工件之間有一定間距,鏈條一直在勻速運(yùn)動(dòng),工件流入經(jīng)高溫融合設(shè)備后,銅與陶瓷之間鍵合,在高溫加熱設(shè)備的出口處一段距離,視覺(jué)進(jìn)行定位引導(dǎo)檢測(cè)。

“鐵網(wǎng)鏈條長(zhǎng)時(shí)間加熱后,會(huì)變形,很不平整,有高有低,工件放置在4個(gè)小陶瓷塊上,經(jīng)加熱后,會(huì)從陶瓷塊上滑落,另外陶瓷板兩端也會(huì)適當(dāng)翹起,這樣陶瓷板的姿態(tài)任意,位置偏移、傾斜、旋轉(zhuǎn)等問(wèn)題都會(huì)存在?!卑K诡D的工程師指出。

本項(xiàng)目******挑戰(zhàn)就是陶瓷板存在高低、傾斜差異、鐵網(wǎng)鏈條處于一直運(yùn)動(dòng)中,加上鏈條本身有高有低,陶瓷板到位后光電提供觸發(fā)信號(hào)不是很準(zhǔn)確,也就無(wú)法準(zhǔn)確觸發(fā)相機(jī)拍照,相機(jī)的觸發(fā)方式相比于以往有時(shí)改變。

“陶瓷覆銅板大小有一定差異,有的工件四周白邊寬2mm,有的1mm,有的長(zhǎng)度會(huì)長(zhǎng)些,有的寬度會(huì)寬些。覆銅的顏色也有深有淺,有的黃銅,有的紫銅。”埃斯頓的工程師指出,“生產(chǎn)時(shí),順序不固定,加上一塊覆銅板大點(diǎn),下一塊就會(huì)小點(diǎn),因此就要求視覺(jué)基于兼容?!?/p>

此外,由于陶瓷板一直在運(yùn)動(dòng),因此就要求相機(jī)運(yùn)動(dòng)中檢測(cè),機(jī)器人也在運(yùn)動(dòng)中抓取?,F(xiàn)場(chǎng)機(jī)器人的運(yùn)行行程有限,無(wú)法觸及到相機(jī)檢測(cè)位置。相機(jī)檢測(cè)工件與機(jī)器人抓取位置之間有一定距離,線體運(yùn)動(dòng)方向需要補(bǔ)償一定的距離值。面對(duì)這些檢測(cè)難題,康耐視代理商向其推薦了康耐視公司的視覺(jué)檢測(cè)解決方案。在測(cè)試中,康耐視的視覺(jué)方案大放異彩,讓臨淄銀河公司的生產(chǎn)人員和埃斯頓的工程師刮目相看。

“配合相機(jī)調(diào)試時(shí),工件來(lái)料隨意放置,相機(jī)依然可以準(zhǔn)確檢測(cè)出工件的中心位置,引導(dǎo)機(jī)器人正確抓取,”埃斯頓的工程師說(shuō)道,“原來(lái)康耐視相機(jī)與機(jī)器人KEBA系統(tǒng)可以直接通訊,這樣接收相機(jī)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)就方便多了,”機(jī)器人工程師說(shuō)道。

事實(shí)證明,康耐視強(qiáng)大的PatMax工具可以輕松應(yīng)對(duì)陶瓷板的查找,即使陶瓷板覆銅區(qū)域顏色有一定差異,甚至陶瓷板本身大小有一定的變化,PatMax工具依然可以準(zhǔn)確定位;先使用PataMax查找陶瓷板進(jìn)行初定位,之后在陶瓷板四周使用Findline工具,四個(gè)Findline找到的邊向工件中心進(jìn)行偏移,交點(diǎn)即為工件的中心點(diǎn)。以某一邊的角度變化來(lái)反映陶瓷板的旋轉(zhuǎn)角度。這樣,對(duì)于工件因高低不平發(fā)生的傾斜,視覺(jué)查找計(jì)算的中心點(diǎn)也依然是工件的正中心點(diǎn)。

通過(guò)應(yīng)用康耐視卓越不凡的In-Sight視覺(jué)系統(tǒng),臨淄銀河公司的視覺(jué)引導(dǎo)檢測(cè)流程和機(jī)器人抓取流程得到了優(yōu)化,具體如下。

視覺(jué)引導(dǎo)檢測(cè)流程;鐵網(wǎng)鏈條一直運(yùn)動(dòng),人工放置陶瓷板,流入高溫加熱設(shè)備,隔一段時(shí)間后流出加熱設(shè)備,距離出口一段距離,安裝相機(jī),對(duì)陶瓷板進(jìn)行定位引導(dǎo)檢測(cè);相機(jī)編輯并加載檢測(cè)程序,觸發(fā)方式設(shè)置為連續(xù)觸發(fā),機(jī)器人通過(guò)IO線控制相機(jī)的聯(lián)機(jī)、脫機(jī)狀態(tài);設(shè)備生產(chǎn)時(shí),機(jī)器人發(fā)送聯(lián)機(jī)信號(hào),相機(jī)不停的拍照檢測(cè);陶瓷板隨鐵網(wǎng)鏈條向前運(yùn)動(dòng),慢慢的陶瓷板進(jìn)入相機(jī)視野,從陶瓷板很少一部分進(jìn)入相機(jī)FOV,到整個(gè)陶瓷板進(jìn)入到相機(jī)FOV中,在每次拍照中,相機(jī)通過(guò)PatMax工具來(lái)查找陶瓷板,通過(guò)PatMax初定位查找陶瓷板四個(gè)白邊(Findline),之后將四個(gè)通過(guò)計(jì)算機(jī)向內(nèi)偏移,交點(diǎn)即為陶瓷板的中心點(diǎn),最后判別交點(diǎn)坐標(biāo)是不是在事先設(shè)定好的相機(jī)FOV中心處區(qū)域(主要考慮交點(diǎn)坐標(biāo)Y值是不是在FOV中間區(qū)域);若Y值滿足設(shè)定的合格區(qū)域,相機(jī)發(fā)送對(duì)應(yīng)的X、Y、Angle三個(gè)值給到機(jī)器人;若檢測(cè)不合格,相機(jī)會(huì)發(fā)送事先約好的三個(gè)固定值;機(jī)器人收到數(shù)據(jù)后,發(fā)送相機(jī)脫機(jī)信號(hào),繼而相機(jī)停止拍照;機(jī)器人調(diào)整姿態(tài)抓取工件,最后將工件放置在夾具中;工件之間存在一定距離,可以滿足在下一個(gè)工件到位時(shí),機(jī)器人已經(jīng)回到抓取等待位,并且發(fā)送相機(jī)聯(lián)機(jī)信號(hào)。

機(jī)器人抓取流程如下:機(jī)器人接收相機(jī)發(fā)送的X、Y、Angle值,并按編碼器進(jìn)行相應(yīng)距離補(bǔ)償;調(diào)整姿態(tài)抓取工件,抓取工件后發(fā)送相機(jī)脫機(jī)信號(hào);運(yùn)動(dòng)陶瓷板放置在夾具上時(shí),調(diào)整位置,順利放置在夾具中;從臨近碼紙工位(紙張碼垛)吸一張白紙?jiān)俜胖锰沾砂迳?;最后返回到抓取等待位,發(fā)送相機(jī)聯(lián)機(jī)信號(hào),等待下次抓取。

現(xiàn)在,臨淄銀河公司的DBC陶瓷覆銅板應(yīng)用In-Sight視覺(jué)系統(tǒng)和機(jī)器人后,不但節(jié)省了3-4位生產(chǎn)工人,提高了生產(chǎn)速度,而且可以同時(shí)兼容多種工件生產(chǎn)。即使工件溫度有點(diǎn)高時(shí),也可以直接抓取放置在物料盒中。

“視覺(jué)技術(shù)配合機(jī)器人的使用,提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了人力資本,”臨淄銀河公司的生產(chǎn)工程師最后總結(jié),“現(xiàn)在,抓取合格率可達(dá)99%以上,對(duì)于變化比較大的不合格陶瓷板,也能提示機(jī)器人抓取放至廢料盒中,”朱利最后總結(jié)道,“對(duì)于后面的陶瓷板分割工位,我們也會(huì)考慮增加視覺(jué)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量”。